浅述镗铣床导轨防护罩的操作要点

　　镗铣床导轨防护罩的主体是由传动链条，支撑点柱，轴销等预制构件组成，使电缆或高压软管与拖链正中间不导致相对运动，不导致扭曲变形，传动链条经不锈钢板处理，设计预期效果奇特，合理布局，机警抗拉强度高，安装方便快捷，运用可靠，易拆装。

　　下面要为大家介绍的是镗铣床导轨防护罩的操作要点：

　　1、为了简化定位与安装，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有准确的坐标尺寸。

　　2、能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。

　　3、为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。

　　4、夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度，要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。

　　5、保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。

　　6、尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。

　　7、对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。

　　8、夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

　　水平运用时建议运用塑料或铝的支点环，保持内腔与滚珠丝杠正中间有一定均匀的间隔，提升使用寿命。拉申长度大时可以在每一个好的再加上金属圈，提高可信性。

　　希望上述内容能够帮助大家更好的了解本产品。