在数控机床、自动化设备、激光切割机等精密装备中，风琴导轨防护罩如同为运动导轨披上柔性铠甲有效抵御切屑、冷却液、油污、粉尘等异物侵入，保障直线导轨、滚珠丝杠的精度与寿命。
风琴导轨防护罩的折叠结构，兼具大范围伸缩性与严密防护性。
1、外层防护布
采用高耐候性合成材料（如三防帆布：防水、防油、防霉），表面经特殊涂层处理（如PVC、聚氨酯），具备：
高耐磨性：抵抗硬质切屑刮擦；
强密封性：阻挡液体与细小颗粒；
耐化学性：耐受冷却液、润滑油腐蚀；
柔韧性：适应频繁折叠伸缩。颜色多为黑色或灰色，抗紫外线老化。
2、内层衬布（可选）
部分高防护等级罩体内部加衬光滑耐磨材料（如聚酯薄膜或特氟龙涂层布），减少运动时与导轨或滑块的摩擦阻力，防止刮伤，同时增强抗压与防尘性能。
3、支撑骨架
嵌入外层布料内部的弹性骨架，是维持罩体形状与支撑力的关键。通常由：
钢带：高强度，支撑力大，适用于大行程、重载环境；
塑料（PP/ABS）骨架：重量轻，耐腐蚀，成本低，适用于中小型设备。
骨架按等距排列，两端固定于连接板，确保罩体在拉伸与压缩时均匀折叠，不扭曲。
4、连接板（端板）
位于防护罩两端的金属板（多为铝合金或钢板），通过螺栓或卡扣：
一端固定于机床床身或静止部件；
另一端连接于滑座或运动部件。
连接板设计需与设备接口匹配，确保安装牢固、定位精准。
5、折叠结构
由多个等宽褶皱（风箱）组成，模仿手风琴的伸缩原理。当设备运动时，防护罩随之同步压缩或拉伸，最大拉伸长度可达压缩状态的3–5倍，在有限空间内实现大行程防护。
6、密封条与压条
侧边密封条：位于罩体两侧边缘，由橡胶或塑料制成，增强侧向密封，防止异物从缝隙侵入。
压条：用于固定外层布料与骨架，确保结构稳固，防止脱层。
7、排水/排屑口（可选）
部分设计在罩体底部设置倾斜导流槽或小孔，便于积聚的冷却液或细屑在重力作用下排出，避免内部积液腐蚀导轨。
8、防撞条（可选）
在罩体外侧加装橡胶或塑料防撞条，吸收外部冲击，保护罩体与内部导轨。
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