数控机床护板主要有5大优势

　　数控机床护板不断的创新，使得其特色被很好的利用，可靠性与性价比都有很好的优势，受到了广大用户的欢迎。数控机床护板外壳用不锈钢材料制成的自动伸缩式防护带，是由外壳、弹簧轴、和纤维布或钢带等组成。外壳是用不锈钢或冷轨板制成，并经表面防腐处理，内部结构是经过热处理钢带组装而成，此产品的结构严紧，合理、无嗓音，适合空间小、行程大、且运动快的机床设备使用。数控机床护板是由1.5-4mm 厚钢板或不锈钢板冷压成形而成的。可以为所有的机床种类提供相应的导轨防护类型（水平、垂直、倾斜、横向）。
　　数控机床护板主要有5大优势：
　　1．导向精度高
　　导向精度主要是指导 轨沿支承导轨运动的直线度或圆度。影响导向精度的主要因素有：导轨的几何精度、导轨的接触精度、导轨的结构形式、机床护板数控机床动导轨及支承导轨的刚度和热变形、装配质量以及动压导轨和静压导轨之间油膜的刚度。
　　2．低速运动的平稳性
　　数控机床护板低速运动时，作 为运动部件的动导轨易产生爬行，进给运动的爬行，将提高被加工表面的外表粗糙度值，故要求导轨低速运动平稳，不产生爬行，这对于高精度机床尤其重要
　　3．工艺性好
　　数控机床护板设计导轨时，要注意到 制造、调整和维修方便；力求结构简单、工艺性好及经济性好。
　　4．耐磨性好及寿命长
　　机床防护罩导轨的耐磨性决定了导轨的精度坚持性。
　　动导轨沿支承 导轨面临时运行会引起导轨的不均匀磨损，摇臂钻床破坏导轨的导向精度，从而影响机床的加工精度
　　5．足够的刚度
　　数控机床护板要有足够的刚度，保证在载荷作用下不产生过大的变形，从而保证各部件间的相对位置和导向精度。
　　数控机床护板生产工艺的界说另外一种为缝制办法，应用于高温工作环境。由于机床容易卷住工人衣服、头发，而发生重大事故，因此在有些机床上可装设安全碰杆，只要人体触知识供大家参考，作为对产品的了解。滑块缓冲体系的意图是减少磕碰、噪音及抵触量合格的商品零件。数控机床护板板轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm为防止足尖误通过而造成伤害时，机床防护罩底部与地面（或站立台面），前进归结运用功率作时候的一个防护用品。