加工中心防护罩是保护导轨、丝杠、光栅尺等精密部件免受切屑、冷却液、粉尘侵蚀的关键屏障，直接影响设备精度、寿命与运行安全。其材质多为耐油、耐腐蚀的复合织物或不锈钢盔甲片，长期处于高速往复、油污浸泡、冷热交变的恶劣环境中，易出现撕裂、变形、卡滞或密封失效。建立加工中心防护罩科学、系统的定期维护保养机制，是保障内部洁净与稳定的核心举措。
一、日常巡检（每班次）
目视检查：观察防护罩表面有无划伤、穿孔、鼓包或冷却液渗漏；
运行状态：随工作台移动时是否顺畅、无异响或卡顿；
清洁表面：用软布或低压清除附着切屑与油泥，严禁高压水冲或硬物刮擦。
二、周度深度清洁
展开防护罩至大行程，清理内部积聚的铁屑、砂粒及乳化液残留；
检查内侧支撑骨架（金属或塑料）是否松动、断裂；
对折叠部位喷洒专用防护罩润滑剂（非普通机油），保持柔韧性和滑动性。
三、月度功能检查
密封性测试：在冷却液喷射状态下，观察导轨区域是否进液；
连接件紧固：检查两端固定螺丝、卡扣是否松动，防止运行中脱落；
伸缩同步性：确认多段式护罩各节运动协调，无偏斜或扭曲。
四、季度预防性维护
更换老化、硬化或失去弹性的密封胶条；
对不锈钢盔甲式护罩，检查铰链磨损与铆钉松动情况；
测量防护罩压缩/拉伸阻力，若明显增大，需调整安装位置或更换。
五、特殊工况加强维护
高湿/高腐蚀环境：选用氟橡胶或硅胶涂层护罩，并缩短保养周期；
重载切削：加装金属挡屑板作为初级防护，减轻主护罩负担；
长期停机：将防护罩置于半展开状态存放，避免长期压缩导致变形。
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