维修镗铣床导轨防护罩时需要关注以下要点

　　镗铣床导轨防护罩是用来保护导轨的，防止铁屑和油、水的进入，根据运行速度及导轨的不同我们所研制的防护罩结构也不同，装有聚安脂或黄铜滑块。另外驱动板、刮屑板及吸屑板之间还需要用缓冲系统，滑块缓冲系统的目的是减少碰撞、噪音及摩擦，通过一定的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入。

　　对于高温环境，镗铣床导轨防护罩采取了特殊的冷却措施。常用的冷却系统有空冷系统、水冷系统、涡流冷却、氟利昂冷却、氨冷却等。当环境温度较高且无法通过强制空气冷却控制温升时，可使用强制水冷却系统。水的导热系数和比热比空气大。因此，与空冷相比，大大降低了相关换热环节的热阻，提高了换热效率。空气冷却系统仍然使用气流冷却原理。冷却液(净化空气)通过强制通风进入防护罩或防护罩隔室，将防护罩内的热量带走，达到冷却目的。

　　在原有密封胶条的基础上覆盖一层不锈钢盖板，防止铁屑高温燃烧。橡胶条摩擦到导轨表面并损坏导轨。适用于高速机床导轨保护，稳定、无振动、无噪音。每段护板应同时平行打开，同时平行缩回，以便自由运行。保护罩装置不仅保护了护板的使用寿命，而且保证了机床的精度。不会使护板脱节，产生冲击声，不仅美观，而且提高了护板的使用寿命。

　　在维修过程中，必须关注这些点：拆下所有需要维修的防护罩，逐渐仔细监控棱角，注意不要出现问题的死角。检查钢板的损坏程度，是否值得修复。如果无法修复，如果变形严重，需要直接更换。检查皮带轮和橡胶条附件的损坏程度。检查内置支撑板和变形程度。辅助导轨的磨损程度。处理每个变形钢板的平整度。更换新皮带轮和橡胶条。更换支撑板上磨损严重的零件。如果辅助导轨断裂，更换铜滑动条。上述工作完成后，应对表面进行抛光。进行整体注射和张力调整，确保无划痕。